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Taller de materiales de amortiguación de vibraciones
Equipados con líneas de producción automatizadas y equipos de moldeo de precisión, garantizamos la estabilidad y la alta calidad de cada producto. Aplicamos estrictamente nuestro sistema de gestión de calidad para lograr una alta eficiencia y consistencia en la producción.
I. Equipo profesional: impulsar vitalidad innovadora
El taller de materiales de amortiguación de vibraciones reúne un equipo profesional de aproximadamente 180 miembros, incluido 160 empleados de producción altamente calificados que forman la sólida Fundación Operativa y un equipo de administración de 20 personas que supervisa las operaciones generales. Cada miembro del equipo cumple su papel con precisión, colaborando a la perfección para inyectar un impulso dinámico en el crecimiento sostenido del taller.
II. Equipo avanzado: potenciar la producción eficiente
(1) Clúster de equipos de vulcanización central
El taller cuenta con una formidable línea de 80 dispositivos de vulcanización:
72 vulcanizadores de placa Operar con estabilidad, controlando con precisión los parámetros del proceso de vulcanización para garantizar un rendimiento constante del producto.
8 máquinas de inyección Ejecute de manera eficiente, aprovechando las ventajas rápidas de moldeo para satisfacer diversas demandas de producción, estableciendo una base de hardware para la producción de alta calidad.
(2) avance de la automatización
Desarrollado interno Equipo de automatización robótica Excelente en la alimentación automática de materiales y la expulsión del moho, revolucionando los modelos de producción tradicionales. El taller ha establecido un objetivo de desarrollo para aumentar la cobertura de automatización a Más del 50% en los próximos dos años, que no solo reducirá los costos de mano de obra de manera efectiva, sino que también elevará la calidad del producto a través de la precisión mecánica y la estabilidad.
III. Postprocesamiento meticuloso: elaboración de calidad superior
Matriz de proceso de desunión diversa
El área de postprocesamiento está equipada con un conjunto de equipos de desgaste automáticos, máquinas de desgaste de borde, máquinas de recorte de borde centrífugo y máquinas de perforación, funcionando como herramientas quirúrgicas de precisión. Estos se aplican de manera flexible en función de las características del producto para eliminar las rebabas y los defectos, asegurando una estética impecable.
Protección inteligente de inspección visual
Para productos de alta gama que requieren una precisión estricta, los equipos de inspección visual detectan rápidamente incluso los más mínimos defectos de superficie o problemas de mezcla de materiales, salvaguardando la integridad de los resultados de calidad premium.
Embalaje eficiente y almacenamiento rápido
En la fase de envasado, se integran múltiples máquinas de embalaje totalmente automáticas con funciones de conteo y pesaje, automatizando el proceso de embalaje. El envasado rápido y la codificación precisa se completan en una operación suave, mejorando significativamente la eficiencia y permitiendo que los productos lleguen al mercado en perfectas condiciones a velocidad.
IV. Estricta garantía de calidad: Forjar credibilidad confiable
Sistema estándar internacional de salvaguardia
El taller ha establecido rigurosos procesos de gestión interna, estrictamente que se adhieren a los sistemas de gestión de calidad como ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 e IATF 16949. Cada proceso, desde el compuesto de goma inicial hasta el envasado y el almacenamiento final, está integrado en una estricta red de control de calidad.
Inspección de procesos de extremo a extremo
Cada etapa de fabricación se somete a rigurosas puertas de inspección; Solo los procesos que cumplen con los estándares de alta calidad avanzan al siguiente paso. Gracias a este sistema meticuloso, la tasa de calificación del producto final constantemente supera el 97%, Ganar Market Trust con calidad probada.
Servicio de seguimiento posventa dedicado
Nuestro compromiso con la calidad se extiende más allá del almacenamiento de todo el ciclo de vida de uso del cliente. A través del seguimiento continuo de calidad y la respuesta oportuna a la retroalimentación, proporcionamos un garantía integral de calidad sin problemas, cementando bases colaborativas con un servicio sincero.
V. Entrega eficiente: aprovechar las oportunidades del mercado
1. Control de la línea de tiempo de entrega de precisión
Comprensión de las necesidades urgentes de los clientes para el cumplimiento de pedidos oportunos, el taller optimiza profundamente los flujos de trabajo, organiza los planes de producción en línea con los detalles del pedido y se basa en una colaboración eficiente del equipo para controlar con precisión los ciclos de suministro dentro de los 5-10 días. Esta ventaja de velocidad ayuda a los clientes a aprovechar las oportunidades de mercado y obtener una ventaja competitiva.
2. Garantía de monitoreo dinámico de procesamiento completo
Para garantizar la entrega sin errores, el taller implementa un estricto monitoreo en tiempo real de todo el proceso de fabricación. Sistemas de gestión de producción avanzados habilitar Detección instantánea y resolución de anomalías menores, asegurar que los pedidos progresen sin problemas según lo planeado e inculcando confianza en el éxito del proyecto del cliente.
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