I.ワークショップの概要
減衰材料は、振動エネルギーを吸収し、それを熱または他の形態のエネルギーに放散する特殊な物質です。それらは主に振動を減らし、ノイズレベルを低下させ、構造の安定性を改善するために使用されます。これらの材料は、機械、建設、自動車、航空宇宙産業に広く適用されています。
減衰マテリアルプロダクションワークショップ で サンライトテクノロジー を含む国際基準に厳密に準拠しています ISO9001、ISO45001、ISO14001、およびIATF16949。正確な環境制御、安全管理、および最適化された生産プロセスにより、ワークショップには、ダンピング材料の高品質の製造を確保するために、完全に自動化されたバッチングおよびゴム混合システムが装備されています。

ii。製品アプリケーション
減衰接着剤: ダンピングブロックや反振動防止接着剤など、機器およびHVACシステムに適用されます。それらは、高い減衰性能を提供し、振動エネルギーを効果的に消散させ、トランスミッションを減らし、機器の安定性と寿命の強化を提供します。
シーリングパテ /ストリップ: 建設、衛生、およびHVACアプリケーションで広く使用されています。それらは、強い接着、優れたシーリング、および化学腐食に対する耐性を提供します。これらの製品は、過酷な条件下で確実に機能し、長期的な安定性を確保します。
自動車の防音接着剤: 自動車のアフターマーケット向けに設計された彼らは、高周波振動を吸収して、内部の静けさを改善します。自動車の内部環境基準(たとえば、VOC排出量の低い)に完全に準拠しています。で利用可能 ハイダンプ そして 軽量 さまざまな車両要件を満たすバージョン。
iii。製造能力
機器の構成
正確な製剤と効率的な生産のための自動バッチおよびミキシングシステム。
装備 2×75L内部ミキサー、1×1000Lニーダー、2×500Lニーダー、2×300Lニーダー、および5つの機械化された押出ライン.
大容量
最大の毎日の出力容量 50トン、大量の顧客の要求に応えます。
技術的な専門知識
オーバーのチーム 30人の経験豊富な専門家、それぞれがそれ以上 10年 減衰材料の押し出し。
ブチルゴム調合と押出プロセスの深い専門知識。
強力な技術的基盤と問題解決スキルは、プロセスの異常を迅速に解決し、製品の利回りを改善し、技術仕様の順守を確保します。
IV。配信と品質保証
プロセス最適化
合理化されたワークフロー、正確な生産スケジューリング、および強化されたチームワークにより、安定した時間通りの配信が保証されます。
速い配達
内で満たされた標準的な注文 1〜2日、市場の需要に対する迅速な対応を可能にします。
品質保証
日本と西洋の企業からの品質管理慣行を取り入れ、原材料の調達から生産および最終検査までのライフサイクル全体をカバーします。
aによってサポートされています CNAS認定研究所、製品の品質を保証する包括的で体系的なタイプテストを提供します。
サンライトテクノロジーを選択するということは、プロフェッショナリズム、効率、品質保証を選択することを意味します。
顧客に提供することに取り組んでいます 完全な振動とノイズリダクションソリューション そして一緒により良い未来を作り出します。
減衰材料は、振動エネルギーを吸収し、それを熱または他の形態のエネルギーに放散する特殊な物質です。







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