アプリケーションシナリオ
1.路面から伝染する振動を阻害する乗用車の床構造
2。商業車両キャブ、音の断熱材と騒音削減性能の向上
3。電気自動車のバッテリートレイ、衝撃からバッテリーパックを保護する
4。シャーシとボディの間の接続部分、全体的な構造の安定性を高める
製品説明
この一連の製品は、有限要素計算機構分析に基づいて前方に開発され、高精度の射出成形技術を使用して製造されています。コアゴム製の材料と性能パラメーターは、顧客のニーズに応じたカスタマイズされた設計をサポートし、500万の動的疲労サイクル後の> 12MPaの圧縮強度と95%のパフォーマンス保持率の両方を特徴としています。 EN45545-2 HL3防火基準とTB3139環境基準に準拠しているため、ハイエンドの建物と産業機器に長期振動減衰保護を提供します。
製品機能
科学的構造設計:
100,000を超える作業条件負荷の有限要素シミュレーションは、局所的な故障のリスクを回避し、ストレス分布を最適化します。
カスタマイズされた剛性曲線は、機器の振動スペクトルと一致し、共鳴抑制効率を30%増加させます。
最先端のプロセス保証:
完全に自動射出成形は、±0.1mmの寸法精度を達成し、バッチの一貫性は99%に達します。
ゴムメタルインサートの接着強度は8mpaで、剥離の隠された危険を排除します。
極端な環境の耐久性:
動的弾性率の変動は、温度範囲の-40℃〜80℃の5%であり、広範な作業条件下での安定性を確保します。
高さの変化は、500万回の疲労サイクル後3%、永久的な変形速度≤1%。
安全コンプライアンス認証:
鉄道輸送EN45545-2 HL3の最も厳格な防火基準(煙毒性、火炎遅延、熱放出の基準を含むすべてのアイテム)を通過しました。
TB3139ヘビーメタルフリーの環境要件に準拠しています。
パフォーマンスインデックス
構造設計:有限要素シミュレーションの最適化 +顧客顧客の剛性
製造プロセス:完全に自動射出成形(クランプ力>800T)
機械的強度:圧縮強度≥12MPa(ISO 604)
ダイナミックサービスライフ:≥500万疲労サイクル(0.5〜3mpaの負荷)
パフォーマンスの安定性:疲労後のパフォーマンス保持率≥95%
火災評価:EN45545-2 HL3(すべてのアイテムR24-R29)
環境認証:TB3139、REACH、ROHS 3.0
アプリケーションエリア
精密製造業界:リソグラフィマシン/電子顕微鏡プラットフォームの振動分離、マイクロ振動制御≤1μm
鉄道輸送:メトロデポのメンテナンストレンチの振動減衰、列車用品コンパートメントの床の隔離に衝撃
医療ビル:MRIルームの磁気的に保護された振動ダンプベース、手術室の機器用の健全な床
エネルギーと電力産業:ガスタービンの基礎振動分離、変電所の精密リレーの保護
文化施設:コンサートホールの浮かぶ床、博物館の展示キャビネット用防止システム