言語を選択します ゴム 2 つの主な状態が存在する可能性があります: 生ゴム そして 硬化ゴム.
生ゴム さまざまな添加剤や充填剤が混合されたゴムを指しますが、 まだ加硫されていない。この段階では、材料はまだ高い可塑性を示しますが、 機械的強度と弾性が低い。表面がザラザラしてベタつきやすいので、 最終製品に必要な性能特性が欠けている.
硬化ゴム、としても知られています 加硫ゴム, の後に取得されます。 加硫反応、その間に硫黄原子が形成されます 分子鎖間の架橋、その結果、 三次元ネットワーク構造。この変換により、マテリアルが得られます。 優れた強度、弾性、耐熱性、化学的安定性.
加硫ゴム さまざまな製品の製造に広く使用されています ゴム部品、 のような 自動車用ダンピングパッド, メカニカルシールリング, ケーブルシース、 そして ゴムベアリング。これらの製品は、環境下でも優れた弾性とシール性能を維持します。 高温、高圧、または化学環境、それらを作る 産業用途に不可欠な機能部品.
ゴムはその材質によっても分類できます。 使用目的 の中へ 汎用ゴム そして 特殊ゴム:
汎用ゴム 含まれています 天然ゴム(NR), ブタジエンゴム(BR), スチレンブタジエンゴム(SBR)、 そして イソプレンゴム(IR).
特殊ゴム 含まれています フッ素ゴム（FKM）, アクリルゴム(ACM), クロロスルホン化ポリエチレン(CSM), 塩素化ポリエチレン (CPE), シリコーンゴム(VMQ), ポリエーテルゴム(CO、ECO)、 そして ポリウレタンゴム(PU)。これらは通常、次のような場所で使用されます。 過酷な環境または特殊な環境 必要とする 耐油性、耐熱性、耐食性、特に 加硫ゴム部品.
性能面では、 生ゴム もっている 引張強度、弾性、耐老化性が低下します。、 その間 硬化ゴム を展示します 滑らかな表面、高い弾性、優れた機械的特性。したがって、 加硫 を生産するための重要なプロセスです 高品質のゴム部品 長い耐用年数と信頼性の高いパフォーマンスを備えています。
ゴム 2 つの主な状態が存在する可能性があります: 生ゴム そして 硬化ゴム.
