1. はじめに
そのせいで 高弾性, 優れた気密性、 そして さまざまなメディアに対する耐性, ゴム で広く使用されています オイルおよびガスのシール システム のために 航空宇宙, 航空、 そして 海軍兵器.
の急速な発展に伴い、 中国の国防産業, 加硫ゴム部品 においてますます重要になっている 航空宇宙機器, 船舶、 そして 深海工学.
特にコンプレックスの下では、 海洋環境, ゴムシール材 耐えなければならない 高湿度, 塩水噴霧、 そして 機械的応力 同時に、材料に対するより高い要求が課せられます。 長期安定性 そして 耐用年数.
現在、ほとんどの研究は、 ゴムの老化 に焦点を当てます 熱酸化老化挙動 の 加硫ゴム、主にその特性に対する温度と酸素の影響を調査しています。
ただし、 海洋環境、などの要因 オイルメディア, 腐食性ガス、 そして 塩水噴霧 が共存し、大きな影響を及ぼします。 シール性能 そして 耐用年数 の 加硫ゴム部品.
対照的に、 未加硫ゴム部品 (のような 部分的に架橋された保護パッド, ゴムコーティング、 そして 現場で使用される仮シール)安定した架橋ネットワークが欠如しているため、耐老化性が劣ります。
これらの物質は、 表面軟化, 変形、 そして パフォーマンスの低下 海洋暴露下。
2. ゴムの老化の原因と影響
の原因 ゴムの老化 に分けることができます 本質的な そして 外部的な 要因:
内因性要因 を含める 化学組成 の ポリマー構造, 分子構造, 結晶化度, 鎖の絡み、および加工中に導入される鎖の切断または酸化。
外部要因 含む 酸素, オゾン, 温度, 湿度, 塩霧, 型、 そして 紫外線 環境の中で。
のために 加硫ゴム部品、 三次元架橋構造 良いものを提供します ストレス緩和耐性 そして 化学的安定性.
ただし、長期間暴露すると、 海洋環境 まだ原因となる可能性があります 架橋結合の切断, 表面のひび割れ、 または 硬化.
未加硫ゴム部品一方、加硫処理が施されていません。彼らの ゆるい分子鎖 そして 大きな空きボリューム ~の影響を受けやすくする マリンイオン, 酸化剤、 そして 紫外線、老化の加速につながります。
加齢によるパフォーマンスの変化には次のものがあります。:
見た目の変化: 表面硬化、ひび割れ、べたつき、変色。
物理的および化学的劣化: の削減 密度, 硬度, 抗張力, 圧縮永久歪み, 粘弾性、 そして 電気的特性.
したがって、次のような実際のアプリケーションでは、 航空宇宙用オイルシール, 海軍用保護パッド、 そして 深海シールリング、明確な区別を確立することが不可欠です。 経年劣化の評価基準 のために 加硫された そして 未加硫ゴム製品.
3. 加速劣化試験と寿命予測
エンジニアリングの実践では、 ゴム製品—特に 加硫ゴム部品—多くの場合、耐用年数は10年を超えます。
長期使用をシミュレーションするには、 高温加速劣化試験 一般的に採用されています。
使用された初期の研究 酸素吸収 高齢化率の指標として使用され、後に次のような方法に発展しました。 オーブン熟成, 酸素爆弾, 空気爆弾、 そして 人工風化 テスト。
現在最も広く使用されているアプローチは、 アレニウスの経験的関係 そして 時間と温度の重ね合わせの原理これは、温度が 10 °C 上昇するごとに、 反応速度 ダブルス。
ただし、 海洋環境、 伝統的 加速老化予測モデル ~による偏差を示す:
違う 反応機構 さまざまな温度帯で、
抗酸化物質の移行または沈殿,
ポリマー形態の進化、 そして
酸素拡散の限界 試験片の厚さに関係します。
したがって、 加硫ゴム部品 で活動している 海上サービス条件、加速老化温度を下げる、試験時間を延長する、または開発することをお勧めします。 多要素結合モデル 関与する 湿度, 塩水噴霧、 そして 微生物の活動 改善する 寿命予測精度.
のために 未加硫ゴム部品安定した架橋ネットワークが存在しないため、 軟化または失敗 老化が促進されると急速に発生します。
したがって、伝統的な アレニウスベース 外挿は信頼性が低く、 短期安定性評価 が一般的に行われています。
4. 加速試験のための海洋環境シミュレーション
の複雑さを考慮すると、 海洋環境、次のような単一要素テスト 湿度と熱, 塩水噴霧、 または カビの露出 実際の使用条件を完全に再現することはできません。
この研究では、改良された 湿熱老化装置 蒸留水の代わりに、 人工海水でテストを実施しています。 90℃ そして 湿度98% 多因子加速老化をシミュレートします。
この方法により、 高齢化率 およそ 八倍の迅速な評価が可能になります。 加硫ゴム部品 下 海洋暴露.
実験結果は、選択するための貴重な指針を提供します。 シーリング材 で 海軍艦艇, ダイビング用品、 そして 海底ケーブルの最適化にも役立ちますが、 短期的な安定性 の 未加硫ゴム部品 で 保護構造用途.
そのせいで 高弾性, 優れた気密性、 そして さまざまなメディアに対する耐性, ゴム で広く使用されています オイルおよびガスのシール システム のために 航空宇宙, 航空、 そして 海軍兵器.







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