床振動ダンパー

カスタマイズされた床振動ダンパー
有限要素の機械的最適化
射出成形プロセス
12mpa強度
en45545 hl3耐火性
500万の疲労ライフサイクル

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アプリケーションシナリオ

1.路面から伝染する振動を阻害する乗用車の床構造

2。商業車両キャブ、音の断熱材と騒音削減性能の向上

3。電気自動車のバッテリートレイ、衝撃からバッテリーパックを保護する

4。シャーシとボディの間の接続部分、全体的な構造の安定性を高める

製品説明

この一連の製品は、有限要素計算機構分析に基づいて前方に開発され、高精度の射出成形技術を使用して製造されています。コアゴム製の材料と性能パラメーターは、顧客のニーズに応じたカスタマイズされた設計をサポートし、500万の動的疲労サイクル後の＞ 12mpaの圧縮強度と95％のパフォーマンス保持率の両方を特徴としています。 en45545-2 hl3防火基準とtb3139環境基準に準拠しているため、ハイエンドの建物と産業機器に長期振動減衰保護を提供します。

製品機能

科学的構造設計：

100,000を超える作業条件負荷の有限要素シミュレーションは、局所的な故障のリスクを回避し、ストレス分布を最適化します。

カスタマイズされた剛性曲線は、機器の振動スペクトルと一致し、共鳴抑制効率を30％増加させます。

最先端のプロセス保証：

完全に自動射出成形は、±0.1mmの寸法精度を達成し、バッチの一貫性は99％に達します。

ゴムメタルインサートの接着強度は8mpaで、剥離の隠された危険を排除します。

極端な環境の耐久性：

動的弾性率の変動は、温度範囲の-40℃〜80℃の5％であり、広範な作業条件下での安定性を確保します。

高さの変化は、500万回の疲労サイクル後3％、永久的な変形速度≤1％。

安全コンプライアンス認証：

鉄道輸送en45545-2 hl3の最も厳格な防火基準（煙毒性、火炎遅延、熱放出の基準を含むすべてのアイテム）を通過しました。